的成型过程与其他固体橡胶制品相类似的是混炼胶的制备，即首先需用大功率开炼机对某些生胶进行塑炼，赋予生胶塑性，便于以后的成型加工。然后将生胶或塑炼胶与各种配合剂放入密炼机中进行均匀混合 因为胶辊表面要求很高，胶料中不能混入任何杂质，否则会极度影响其使用性能，因此胶料混炼后一定要进行过滤。而后是压片、压延，即压出薄厚均匀的胶片，以备下道成型工序使用。成型工序是胶辊生产中的一个重要环节，其方法也多种多样，zui后一道工序是将已成型胶辊包上布、并用铁丝扎紧，送入硫化罐硫化。硫化后还需车磨，以保证胶辊表面的光洁度和尺寸精度。一、橡胶包覆胶辊的成型方法主要有贴合法、连续挤出缠绕成型法：
1.贴合成型法，多用于印刷、印染、造纸等行业。对于制造胶辊的企业来说，无疑橡胶胶辊的成型工艺成为其核心技术，关乎企业的生存和发展。为了让大家更多了解将压延机压出的胶片卷放在胶辊贴合成型机上，导开胶片，将整个胶片一层层卷缠并贴合在金属辊芯上，直到达到所需要的覆胶厚度为止。贴合所用胶片不能太厚，一般为5-6mm左右，胶辊胶层厚应留有6-8mm余量，以便后工序车磨加工。大连成鑫胶辊厂建议另外胶辊两端宽100-150mm 处应多贴2-3层胶片，使两端胶层高出3-3．5mm，以避免包帆布时将胶层变薄,滚压贴合成型法的关键技术是在缠卷贴合时应避免将空气夹入胶层之间。另外此法由于受胶片宽度的限制，不能用于成型长度较长的胶辊。
2.连续挤出缠绕成型法该方法采用挤出机连续挤出热胶条，直接将热胶条螺旋缠绕滚压在金属辊芯上。这种方法生产效率高，省去压延胶片、展开垫布、裁料、用溶剂清洗和接缝处理等一系列辅助操作，并且克服了贴合成型法不能成型门尼粘度大而粘合性差的胶料的缺点。二、橡胶材料的选择制备胶辊时，要依据使用条件要求，选取所适合的生胶，zui后配制的胶辊外层胶的各项物性还能更加进一步由多种补强剂和增塑剂等来调节。综合以上技术知识，选好橡胶材料，清楚橡胶胶辊贴合法、连续挤出缠绕成型两种方法，即可掌握其成型工艺，制造出合格的胶辊产品。原文地址：/news/detail/3421
凡本网标注明确来源：农机网的全部作品，版权均属于农机网，转载请一定要标注明确农机网，。违反者本网将追究有关规定法律责任。
企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容，如涉及侵权、违规遭投诉的，一律由发布企业自行承担相应的责任，本网有权删除内容并追溯责任。
本网转载并注明自其它来源的作品，目的是传递更加多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性，不承担此类作品侵犯权利的行为的直接责任及连带责任。别的媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品来源，并自负版权等法律责任。
如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。
